45号钢调质处理与正火，退火，淬火，回火相比较的优缺点？

45号钢调质处理与正火，退火，淬火，回火相比较的优缺点？

优点：
1、退火：主要目的是降低硬度，提高塑性，改善切削加工性能，也主要用于消除铸、锻、焊、轧、冷等加工所产生的内应力。
2、正火：和退火类似，但可以得到比退火较高的机械性能。

3、回火：分为高、中、低温回火，通常与淬火结合使用。

4、调质：淬火+高温回火就是调质。主要目的是获得塑性、韧性，硬度和强度良好的综合机械性能。
5、淬火：主要目的是获得高硬度。
缺点：45钢由于塑性和硬度适中，所以通常不做正火，退火，只调质和淬火(主要是表面淬火)，通常做轴类零件的话是整体调质，与滑动轴承接触的地方表面淬火。

扩展资料：
45号钢调质处理注意事项：
1、45钢是中碳结构钢，冷热加工性能都不错，机械性能较好，且价格低、来源广，所以应用广泛。最大弱点是淬透性低，截面尺寸大和要求比较高的工件不宜采用。
2、45钢淬火温度在A3+(30-50)℃，在实际操作中，通常是取上限的。

偏高的淬火温度可以使工件加热速度加快，表面氧化减少，且能提高工效。
3、为使工件的奥氏体均匀化，就需要足够的保温时间。如果实际装炉量大，就需适当延长保温时间。

不然，可能会出现因加热不均匀造成硬度不足的现象。但保温时间过长，也会也出现晶粒粗大，氧化脱碳严重的弊病，影响淬火质量。
4、45钢淬火后的高温回火，加热温度通常为560-600℃，硬度要求为HRC22-34。

因为调质的目的是得到综合机械性能，所以硬度范围比较宽。

45号钢淬火前需要调质处理吗

45号钢淬火前需要调质处理。
45号钢的调质
45号钢是中碳结构钢，冷热加工性能都不错，机械性能较好，且价格低、来源广，所以应用广泛。

它的最大弱点是淬透性低，截面尺寸大和要求比较高的工件不宜采用。

45号钢淬火温度在A3+(30~50) ℃，在实际操作中，一般是取上限的。偏高的淬火温度可以使工件加热速度加快，表面氧化减少，且能提高工效。为使工件的奥氏体均匀化，就需要足够的保温时间。如果实际装炉量大，就需适当延长保温时间。

不然，可能会出现因加热不均匀造成硬度不足的现象。但保温时间过长，也会也出现晶粒粗大，氧化脱碳严重的弊病，影响淬火质量。我们认为，如装炉量大于工艺文件的规定，加热保温时间需延长1/5。

因为45号钢淬透性低，故应采用冷却速度大的10%盐水溶液。工件入水后，应该淬透，但不是冷透，如果工件在盐水中冷透，就有可能使工件开裂，这是因为当工件冷却到180℃左右时，奥氏体迅速转变为马氏体造成过大的组织应力所致。
因此，当淬火工件快冷到该温度区域，就应采取缓冷的方法。

由于出水温度难以掌握，须凭经验操作，当水中的工件抖动停止，即可出水空冷（如能油冷更好）。
另外，工件入水宜动不宜静，应按照工件的几何形状，作规则运动。静止的冷却介质加上静止的工件，导致硬度不均匀，应力不均匀而使工件变形大，甚至开裂。

45号钢调质件淬火后的硬度应该达到HRC56~59，截面大的可能性低些，但不能低于HRC48，不然，就说明工件未得到完全淬火，组织中可能出现索氏体甚至铁素体组织，这种组织通过回火，仍然保留在基体中，达不到调质的目的。
45号钢淬火后的高温回火，加热温度通常为560~600℃，硬度要求为HRC22~34。因为调质的目的是得到综合机械性能，所以硬度范围比较宽。但图纸有硬度要求的，就要按图纸要求调整回火温度，以保证硬度。

如有些轴类零件要求强度高，硬度要求就高;
而有些齿轮、带键槽的轴类零件，因调质后还要进行铣、插加工，硬度要求就低些。关于回火保温时间，视硬度要求和工件大小而定，我们认为，回火后的硬度取决于回火温度，与回火时间关系不大，但必须回透，一般工件回火保温时间总在一小时以上。

扩展资料
钢的热处理工艺包括退火、正火、淬火、回火和表面热处理等方法。其中回火又包括调质处理和时效处理。

钢的回火：按照所希望的机械性能将已经淬火的钢重新加热到（350℃～650℃）一定温度之间进行，碳是以细均分布的渗碳体形式析出。
随着回火温度的增加，碳化物的颗粒就增大，屈服点和拉伸强度就下降，降低硬度和脆性，延伸率和收缩率就升高。其目的是消除淬火产生的内应力，以取得预期的力学性能。
回火分高温回火、中温回火和低温回火三类。

高温回火：500℃~650℃中温回火：300℃~450℃低温回火：150℃~250℃。

为什么起重机减查箱齿轮和传动轴常采用45#调质钢

起重机减速箱齿轮和传动轴常采用45#调质钢，是因为45#钢既能经热处理调质、淬上火，能满足使用要求。传动轴常采用45#钢调质处理，提高轴的抗弯及抗扭强度;性能特点碳含量0.3－0.5%，并含有一种或几种合金元素，具有较低或中等的合金化程度。

钢中合金元素的作用主要是提高钢的淬透性和保证零件在高温回火后获得预期的综合性能。

热处理工艺是在临界点以上一定温度加热后淬火成马氏体，并在500℃-650℃回火。热处理后的金相组织是回火索氏体。这种组织具有强度、塑性和韧性的良好配合。可以提高抗弯强度，齿面淬火处理可得到齿面硬度高，耐磨能提高齿轮寿命。

45钢材出厂硬度是多少，做轴需要调质吗？

45钢出厂分两种情况，一种是按客户要求进行热处理，如调质或正火。一种是不进行热处理。

后者常见，一般钢材供应商供应的就是后者。

45号钢淬火温度在A3+(30~50) ℃，在实际操作中，一般是取上限的。偏高的淬火温度可以使工件加热速度加快，表面氧化减少，且能提高工效。为使工件的奥氏体均匀化，就需要足够的保温时间。如果实际装炉量大，就需适当延长保温时间。

不然，可能会出现因加热不均匀造成硬度不足的现象。但保温时间过长，也会也出现晶粒粗大，氧化脱碳严重的弊病，影响淬火质量。我们认为，如装炉量大于工艺文件的规定，加热保温时间需延长1/5。

扩展资料：
40Cr钢的调质处理：
Cr能增加钢的淬透性，提高钢的强度和回火稳定性，具有优良的机械性能。截面尺寸大或重要的调质工件，应采用Cr钢。但Cr钢有第二类回火脆性。

40Cr工件调质的淬回火，各种参数工艺卡片都有规定，我们在实际操作中体会是：
（一）40Cr工件淬火后应采用油冷，40Cr钢的淬透性较好，在油中冷却能淬硬，而且工件的变形、开裂倾向小。但是小型企业在供油紧张的情况下，对形状不复杂的工件，可以在水中淬火，并未发现开裂，只是操作者要凭经验严格掌握入水、出水的温度。
（二）40Cr工件调质后硬度仍然偏高，第二次回火温度就要增加20~50℃，不然，硬度降低困难。

（三）40Cr工件高温回火后，形状复杂的在油中冷却，简单的在水中冷却，目的是避免第二类回火脆性的影响。回火快冷后的工件，必要时再施以消除应力处理。

转载：非常欢迎各位朋友分享到个人站长或者朋友圈，但转载请说明文章出处“伽维知识网”。 http://www.givoe.com/jiaoyuzhishi/3826.html

(伽维知识网)